自动智能吊挂系统的设置涉及多个方面,包括系统组成、运作原理、软件操作流程以及异常处理等。
一、系统组成与了解
智能制衣吊挂系统主要由衣架、轨道系统、驱动系统、电子控制系统和RFID/NFC识别系统等部分组成。在设置之前,需要确保所有组件都已正确安装并连接。
衣架:用于悬挂衣服的裁片,应确保衣架设计坚固且轻便,便于在系统中流转。
轨道系统:提供衣架移动的路径,可以是环形或直线型,以满足不同生产线的需求。
驱动系统:通过电机等动力装置驱动衣架在轨道上移动,实现自动化传输。
电子控制系统:包括传感器、控制器和执行器等,用于监测衣架的位置、控制其移动以及记录生产数据。
RFID/NFC识别系统:用于识别和记录每个衣架上的衣服裁片信息,如工序、工段等。
二、运作原理与调度设置
裁片悬挂与工序输入:
将整件衣服的裁片挂在衣架上,并确保每个衣架都配备有RFID/NFC标签。
在系统的控制界面中,输入每个裁片需要完成的工序和工段信息。
自动调度设置:
系统会根据输入的工序和工段信息,以及当前生产线上的实际情况,自动调度衣架的移动。
当生产员工完成一个工序后,只需轻按控制钮,吊挂系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。
三、异常处理与设置
操作面板更换与密码输入:
在特定情况下,可能需要更换操作面板或输入密码进行某些设置。请按照系统提示进行操作。
衣架不出站处理:
检查操作面板是否显示满站、出站读卡器是否亮灯、衣架芯片是否脱落等。
如有问题,按照系统提示进行相应处理,如更换读卡器、衣架芯片等。
其他异常处理:
如遇到升降臂转整圈或转个不停、升降臂掉衣架等问题,请按照系统提供的异常处理流程进行排查和处理。