什么是服装吊挂流水线FMS系统？

服装吊挂流水线系统是服装工业“快速反应生产技术”中的一项高科技自动化设备，其基本组成是一台主电脑、一套悬空的物体传送系统和一套含有电脑终端机的工作站(工位)。
　　服装吊挂系统的基本理念是将服装各部件的裁片挂在衣架上，通过一个环形传输轨道把流水线上的各个生产工作站(工位)结合起来，负载衣料的吊架按预先设置的加工方案流程，并结合生产现实际情况进行智能调整，在各个工作站(工位)之间自动传输，经传输轨道自动将衣料输送到每一个员工所在的加工工作站(工位)位置上，能大幅度地减少搬运、绑扎、折叠等的非生产时间的生产流水线，并能提前发现及解决生产过程中的瓶颈。当生产员工完成一个工序后，只需轻按控制钮，吊挂系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。
　　一个基本的吊挂系统分为：主传动系统、主轨道、进站机构与支轨道、工作站(工位)、出站机构、气动系统、控制系统、电子件和软件部分以及型材支架、储备站衣架等。每一个工作站(工位)又包括进、出站放行机构、衣架提升机构和操作终端等。其中核心的软件部分，包括生产信息的采集、整理、分析和智能调度系统和整个吊挂系统运行所需的驱动软件。
　　服装吊挂流水线系统是利用单元生产模式进行服装加工。同一个工序可由多个工作站加工，一个工作站也可以加工不同的工序。服装吊挂流水线系统从整体构成来看，可分为：机械架构部分和管理控制系统两部分。机械架构从外观上可分高吊悬空式和落地式两种;管理控制系统按管理控制方式可分为：人工控制、电脑自动控制、人工与电脑控制。控制系统由上机位软件管理中心、硬件控制节点、操作终端和主轨道四部分构成。