自动智能吊挂系统是一套悬挂式流水线物体传输流水线,通过一个环形的输送轨道将几个服装生产工位组合在一起。根据生产加工工艺的要求,利用专用的衣架将衣片、半成品、成衣按照加工顺序自动输送到各个加工工位,直接输送到各个操作者方便的位置。不受加工线长度和加工位排列的限制,可长可短,可高可低,可根据需要自由排列组合,灵活方便。
本研究设计的自动智能吊挂系统由上位机、若干个数据一级下位机和多个二级下位机组成。上位机作为总控设备,通过以太网对一级下位机通信,一级下位机重新对上位机数据进行预处理,通过RS485与二级下位机进行数据交换。上位机动态显示各个款式的加工状况,为管理人员提供每个工作站、每个工人、每个衣架、每种款式等每时每刻的状况,追踪目标产量,显示生产进度,产生生产报表以便管理人员及时掌握现场状况,及时做出调整。一级下位机作为一个数据传输设备,完成两种通信方式的连接和对上下间通信数据的转换处理。二级下位机对应各个加工工作站,对工作站的加工过程进行控制,并实时采集工作的生产数据反馈给上位机。
随着电脑的普及,以太网接口成为目前使用非常广泛的网络接口,具有接口简单、通信速度高、传输距离远、通信协议完善和工作性能稳定等优点,能够实现远程高速数据通信。RS485串行总线又有通信距离长、抗干扰能力强等优点,在工业控制系统中,尤其在中小型数据采集和控制系统中运用广泛。利用这两种总线的控制方式,不仅有效解决了目前市场上吊挂系统通信不稳定、总控设备和控制设备存在数据传输的瓶颈问题,而且整个系统的线路连接更加简洁方便,利用交换机就可以实现对多条流水线的集中控制,扩展性增强,整体的成本也不高。