自动智能吊挂系统不仅广泛应用于单个产品的大批量生产,而且能有效满足小批量、多品种生产模式的要求。自动智能吊挂系统采用柔性物料输送装置,按照设定的指令,由吊挂线输送到指定工位。它的一大优点是所有操作都由电脑控制,如果要改变操作,只需要改变电脑程序。因此,在装配线上更容易改变生产品种。
目前很多订单往往批量小,款式多,交货期紧,需要在同一条吊挂流水线上同时加工生产不同款式的服装。
对于不同种类的服装,如果款式和工艺差异较大,可以通过电脑编程将挂线工位分组,进行独立生产;如果款式和工艺相似,不同品种可以一起进入同一条流水线,工人可以连续加工不同款式。然后在自动智能吊挂系统的控制下,在操作人员的配合下,从不同的路线送出不同款式的服装,进行分类检验。
当然,要做到这一点,需要熟练的操作者。而工人的熟练程度不可能完全一致,过多的服装可能会停留在某个工位,这就是所谓的“瓶颈工序”。它可以由熟练工人或控制系统来协调。一旦停留在某个工位的服装件数超过预定数量,这些服装件将不会被传送,而是被分流到其他空闲工位。