1．显示动态平衡生产：整个系统由多个工作站组成，每个工位是一个工作站。吊挂生产线在运行的过程中能动态地显示生产状况，提供给管理人员每一工作站、每一员工、每一吊架、每一品种等每时刻的状况，追踪目标产量，显示生产进度，产生综合报表以便管理人员及时掌握现场状况并及时做出调整。吊挂系统可以依据工人对不同缝技术的熟练程度，自动调节工作站内裁片或半成品吊架的存量，将余量转移到其他工作站，以保证整条流水线的顺畅流通。
2．发挥优势提高效率丰富的工艺安排方式，满足客户的需求。单款式生产、单款式无序生产、多款式混合生产、多款式混合无序生产，多形式的工艺安排保证生产的有序进行，且无须挪动设备，有效节省生产准备时间。
3．优化质检提高质量吊挂系统由于半成品悬挂，工序质量易于观察，质检便于员工参与，当员工发现在制品有疵点时，就可以将该吊架送到品检工作站，既能避免返修时需拆除多道后置工序的麻颁，又可阻止同样的疵点连续产生，也不会由于返修造成产量的混乱。不但产品及时维修，记录资料详实，而且降低了返修率。系统的数字化运用，使产品质量管理有条不紊。同时由于吊挂输送，质检员节省了衣服输送修补的时间，降低了劳动强度。质检过程较传统捆包式传输生产大大优化。
4．美化环境减轻疲劳由于吊挂式传输不占用地面场地，操作者在作业时没有被衣片包围的压抑感，视野开阔，营造了一个良好的工作氛围，使出勤率提高，从而使生产能力增加，促进产量的提高。作业人员不必弯腰走动搬运裁片或半成品，降低员工疲劳度和劳动强度。按人机工效学原理设计的工作站，干净舒适的工作环境，顺畅的流水线，使得作业人员的情绪稳定，作业更加积极和愉快。
